钢格栅板冷热镀锌的区别

发布时间:2020-03-05 01:47:49  更新时间: 2022年2月9日点击:184

热镀锌钢格栅板又称为热浸镀锌钢格栅板,他是在高温下把锌锭融化,在放入一些辅助材料,然后把钢格栅板浸入镀锌槽中,使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强,镀锌层的附着力和硬度较好
 
“冷镀”即“电镀”,即把锌盐溶液通过电解,给镀件上镀层,一般来说不用加热,上锌量很少,遇到潮湿环境很容易脱落。
1、冷镀锌:外表比较光滑、明亮、均匀、平整,采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色,呈七彩。采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光,白色钝化工艺的镀层与阳光呈一定角度下略显七彩。冷镀钢钢管内只有两端有少许锌层,再往里没有镀锌层,冷镀锌钢管两端一样光滑,绝对没有锌瘤产生,且钢管外表没有执行标准. 在复杂工件的角棱部位容易产生“电烧”而成灰暗,该部位锌层较厚。在阴角部位易形成电流死角而产生欠电流灰暗区,该区域锌层较薄。工件整体无锌瘤、结块等现象。
热镀锌外观与冷镀锌相比,颜色较暗,略微显粗糙,没有冷镀锌光滑,外观呈银白色,容易产生工艺水纹和少许滴瘤,尤其是在工件的一端较为明显,且表面不发亮,不太反光。热镀锌钢管的两端有蓝色油墨印的箍,通体有执行标准和规格型号。在热镀锌钢管的一端有锌针或少许瘤挂,内外都有完整的镀锌层。
总之,热镀锌的锌层比冷镀锌的锌层厚几十倍,防腐蚀性能也是冷镀锌的几十倍。
2. 热镀锌(galvanizing)针对钢格栅板,厂家强烈建议用热镀锌
 
  热镀锌是化学处理,属于电化学反应。
冷镀锌是物理处理,只是在表面刷一层锌,所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。
 
  连续热镀锌工艺:钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却
 
冷镀锌就是电镀锌,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。采用电镀锌的价格相对便宜一些。
热镀锌是钢格栅板在热浸的条件下对表面镀锌,它的附着力很强,不容易脱落,热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象,但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。
3、优劣区别
 
1)电镀上锌量少,锌层薄,耐蚀性较差,外观光亮,成本比较低;
 
2)热镀上锌量大,锌层较厚,而且与基体金属形成渗入层,耐蚀性好,颜色较暗,成品高。
4.工艺区别
 
首先工艺的区别是:热镀锌是将钢格栅板除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间,提出来即可。
冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上沉积一层锌。
镀锌成品的区别:热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮,但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。
 
5.环保问题
 
热镀锌污染物排放更少一些。
热镀锌的污染物主要是酸洗工件的废酸。
 
冷镀锌的污染物主要包括酸洗工件的废酸、电镀废液、废钝化液等。
冷镀锌的污染物排放种类和数量都大大超过热镀锌。
热浸锌标准:GB/T13912-92 
热浸镀锌:热浸镀锌一般在包边工序完成后进行,当负载扁钢厚度不小于5mm时,镀锌后的平均锌层重量不小于610克/平米;当负载扁钢厚度小于5mm时,镀锌后的平均锌层重量不小于460克/平米,镀锌后质量及要求应符合GB/T13912规定
6、价格不同,热镀锌价格高于冷镀锌。    
7、冷镀锌可以只镀一面,热镀锌要得全镀。    
8、附着力不同,冷镀锌附着力不如热镀锌
 

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